Hur bedömer jag om trådmatartrådmatningsrullen behöver bytas ut?

Att bedöma omTrådmatartrådmatningsrulleBehöver bytas ut, vi bör först observera dess fysiska slitstillstånd. I den dagliga svetsprocessen är det att kontrollera slitens slitdjup på rullens slitdjup på rullens yta den mest direkta metoden. När rullens spår blir betydligt grundare och jämnare på grund av långvarig extrudering av svetstråden, eller till och med kanten är skadad eller avfasad, och metallskräp börjar samlas på sin yta eller runt den, indikerar det tydligt att friktionen av trådmatningsrullen på trådmataren har varit kraftigt reducerad och kan inte längre effektivt klämma in den ständiga tråden och trycka tråden. Om rulltandmärkena är oklara eller till och med glider, eller rullen som helhet har uppenbar axiell eller radiell skakning, är dessa alla tecken på allvarligt fysiskt slitage.

För det andra är de onormala fenomenen som inträffar under svetsning den viktigaste grunden för att bedöma rullens tillstånd. Om du ofta stöter på dålig trådmatning, snabb och långsam hastighet eller ofta ackumulering och vridning av svetstråden vid ingången till svetspistolen, åtföljd av processproblem som instabil båge, grunt smältdjup eller dålig svetbildning, bör du prioritera att kontrollera trådmatningsrullen. Efter att ha eliminerat andra faktorer såsom blockerat ledande munstycke eller dålig trådmatningslang, om problemet kvarstår eller något skärpning av kompressionsfjädern kan inte i grunden förbättra stabiliteten och styrkan hos trådmatning, är kärnan orsaken till attTrådmatartrådmatningsrullei sig är för slitna och glider. För närvarande, även om rullens kompressionskraft ökas, är effekten inte idealisk.

Därför är det viktigt att kombinera tecknen på slitage och påverkan på prestanda. Även om ytsliten verkar liten, om det inte längre kan säkerställa en enhetlig och stabil utfodring av svetstråden, allvarligt påverkar svetskvaliteten och effektiviteten, måste det beaktas för ersättning. Det rekommenderas att utföra regelbundna förebyggande inspektioner baserat på utrustningens driftstid och svetsvolym, snarare än att vänta tills ett allvarligt fel inträffar. När de ovanstående fysiska slitageegenskaperna observeras och åtföljs av kontinuerlig instabil trådmatning och ineffektiv justering, är beslutsamt att ersätta den nya trådmatningstrådarrullen ett nödvändigt underhållsmått för att säkerställa svetsningskontinuitet, förbättra processkvaliteten och skydda andra delar av trådmatningsmekanismen.